POLFILTER · odpylanie przemysłowe · filtry · ATEX · modernizacje
+48 602 276 463 · biuro@polfilter.pl · 7.00-15.30
Filtry workowe i odpylacze

Odpylacze workowe do przemysłowej filtracji pyłów

Odpylacz workowy sprawdza się tam, gdzie trzeba odseparować pył z powietrza procesowego, utrzymać stabilny przepływ i ograniczyć emisję zanieczyszczeń. Kluczowe znaczenie ma dobór powierzchni filtracyjnej, medium filtracyjnego, sposobu regeneracji i odbioru pyłu.

W czym możemy pomóc?

  • analiza rodzaju pyłu i źródeł emisji
  • dobór wydajności przepływu i podciśnienia
  • filtracja workowa, patronowa lub cyklonowa
  • modernizacja instalacji i ograniczanie strat ciśnienia
Dobór filtracji

Odpylacz workowy musi pasować do pyłu i trybu pracy

Przy doborze filtra workowego analizujemy obciążenie pyłem, temperaturę, wilgotność, frakcję zanieczyszczeń, możliwość iskrzenia oraz sposób pracy instalacji. Innego rozwiązania wymaga pył drzewny z obróbki stolarskiej, innego pył mineralny, a jeszcze innego zanieczyszczenia z procesów szlifowania, przesypu lub produkcji materiałów sypkich.

Zbyt mała powierzchnia filtracyjna powoduje szybki wzrost oporów, częstą regenerację i spadek wydajności. Zbyt agresywna regeneracja może skracać żywotność worków. Dlatego patrzymy na cały cykl pracy: filtrację, czyszczenie, odbiór odpadu i dostęp serwisowy.

Co warto sprawdzić przed wyborem odpylacza workowego?

Dobrze dobrany odpylacz powinien zapewniać stabilne podciśnienie i możliwie przewidywalne koszty eksploatacji. Ważne są nie tylko parametry katalogowe, ale także warunki pracy w zakładzie.

Na co zwracamy uwagę

  • ilość pyłu i jego właściwości: ścieralność, wilgotność, lepkość i palność
  • wymaganą wydajność powietrza oraz dopuszczalny poziom emisji
  • rodzaj regeneracji filtrów i zapotrzebowanie na sprężone powietrze
  • sposób odbioru pyłu: pojemnik, big-bag, śluza, przenośnik lub transport pneumatyczny
  • możliwość pracy w układzie z recyrkulacją powietrza lub wyrzutem na zewnątrz
Zastosowania

Gdzie stosuje się filtry workowe?

Obróbka drewna

Filtracja trocin i pyłu drzewnego z pilarek, strugarek, szlifierek, CNC oraz linii produkcji mebli.

Materiały sypkie

Odpylanie przesypów, mieszalników, dozowników i pakowarek, gdzie powstaje pył technologiczny.

Modernizacje układów

Wymiana lub dopasowanie odpylacza do istniejącej sieci kanałów, wentylatora i punktów odbioru.

Eksploatacja

Najczęstsze przyczyny problemów z filtrami workowymi

Do typowych problemów należą: zbyt szybkie zapychanie worków, nieszczelności, zbyt mała powierzchnia filtracyjna, niewłaściwy dobór tkaniny, zbyt duża wilgotność pyłu, nieprawidłowa regeneracja lub brak kontroli różnicy ciśnień. W praktyce problem widoczny na filtrze często ma przyczynę wcześniej: w punkcie odciągu, kanale, separatorze wstępnym albo wentylatorze.

Możemy przeanalizować pracę filtra i wskazać, czy problem wynika z doboru urządzenia, eksploatacji, układu kanałów czy charakteru medium.

Pytania techniczne

Najczęstsze pytania

Kiedy wybrać odpylacz workowy zamiast patronowego?

Filtr workowy bywa dobrym wyborem przy większej ilości pyłu, trudniejszych warunkach pracy i tam, gdzie liczy się trwałość oraz odporność medium filtracyjnego. Filtry patronowe mają dużą powierzchnię w zwartej zabudowie, ale nie zawsze są najlepsze dla pyłów lepkich lub włóknistych.

Czy odpylacz workowy może pracować z pyłem palnym?

Może, ale wymaga analizy ryzyka wybuchu, oceny stref, właściwych urządzeń i zabezpieczeń. Przy pyłach palnych należy uwzględnić wymagania ATEX oraz dokumentację DZPW.

Co oznacza wzrost różnicy ciśnień na filtrze?

Najczęściej wskazuje na rosnące opory przepływu: zapychanie filtrów, problem z regeneracją, zbyt duże obciążenie pyłem albo niewłaściwe medium filtracyjne.

Chcesz sprawdzić instalację odpylania?

Możemy omówić obecny układ, rodzaj zanieczyszczeń, problemy z przepływem, filtracją, hałasem lub bezpieczeństwem i wskazać możliwe kierunki modernizacji.

Skontaktuj się z nami